建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范（GB 51004-2015）——第五章 基礎(chǔ)施工（上）
5．1 一般規(guī)定
5．1．1 基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行地基驗槽，并應(yīng)清除表層浮土和積水，驗槽后應(yīng)立即澆筑墊層。
5．1．2 基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)設(shè)置沉降觀測點，沉降觀測點的設(shè)置與觀測應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑變形測量規(guī)范》JGJ 8的規(guī)定。
5．1．3 墊層混凝土應(yīng)在基礎(chǔ)驗槽后立即澆筑，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70％后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。
5．1．4 基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時回填，回填前應(yīng)及時清理基槽內(nèi)的雜物和積水，回填質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
5．2 無筋擴(kuò)展基礎(chǔ)
5．2．1 磚砌體基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 磚及砂漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，砂漿的稠度宜為70mm～100mm，磚的規(guī)格應(yīng)一致，磚應(yīng)提前澆水濕潤；
2 砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，豎縫錯開不應(yīng)小于1／4磚長，磚基礎(chǔ)水平縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80％，內(nèi)外墻基礎(chǔ)應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌筑成斜槎，斜槎的水平投影長度不應(yīng)小于高度的2／3；
3 深淺不一致的基礎(chǔ)，應(yīng)從低處開始砌筑，并應(yīng)由高處向低處搭砌，當(dāng)設(shè)計無要求時，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)底的高差，搭接長度范圍內(nèi)下層基礎(chǔ)應(yīng)擴(kuò)大砌筑，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑時應(yīng)留槎、接槎；
4 寬度大于300mm的洞口，上方應(yīng)設(shè)置過梁。
5．2．2 毛石砌體基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 毛石的強(qiáng)度、規(guī)格尺寸、表面處理和毛石基礎(chǔ)的寬度、階寬、階高等應(yīng)符合設(shè)計要求；
2 粗料毛石砌筑灰縫不宜大于20mm，各層均應(yīng)鋪灰坐漿砌筑，砌好后的內(nèi)外側(cè)石縫應(yīng)用砂漿勾嵌；
3 基礎(chǔ)的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)采用較大的平毛石，并采取大面朝下的方式坐漿砌筑，轉(zhuǎn)角、陰陽角等部位應(yīng)選用方正平整的毛石互相拉結(jié)砌筑，最上面一皮毛石應(yīng)選用較大的毛石砌筑；
4 毛石基礎(chǔ)應(yīng)結(jié)合牢靠，砌筑應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置，不應(yīng)在轉(zhuǎn)角或縱橫墻交接處留設(shè)接槎，接槎應(yīng)采用階梯式，不應(yīng)留設(shè)直槎或斜槎。
5．2．3 混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 混凝土基礎(chǔ)臺階應(yīng)支模澆筑，模板支撐應(yīng)牢固可靠，模板接縫不應(yīng)漏漿；
2 臺階式基礎(chǔ)宜一次澆筑完成，每層宜先澆邊角，后澆中間，坡度較陡的錐形基礎(chǔ)可采取支模澆筑的方法；
3 不同底標(biāo)高的基礎(chǔ)應(yīng)開挖成階梯狀，混凝土應(yīng)由低到高澆筑；
4 混凝土澆筑和振搗應(yīng)滿足均勻性和密實性的要求，澆筑完成后應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施。
5．3 鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)
5．3．1 柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 混凝土宜按臺階分層連續(xù)澆筑完成，對于階梯形基礎(chǔ)，每一臺階作為一個澆搗層，每澆筑完一臺階宜稍停0．5h～1．0h，待其初步獲得沉實后，再澆筑上層，基礎(chǔ)上有插筋埋件時，應(yīng)固定其位置；
2 杯形基礎(chǔ)的支模宜采用封底式杯口模板，施工時應(yīng)將杯口模板壓緊，在杯底應(yīng)預(yù)留觀測孔或振搗孔，混凝土澆筑應(yīng)對稱均勻下料，杯底混凝土振搗應(yīng)密實；
3 錐形基礎(chǔ)模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并固定牢靠，基礎(chǔ)邊角處的混凝土應(yīng)搗實密實。
5．3．2 鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 綁扎鋼筋時，底部鋼筋應(yīng)綁扎牢固，采用HPB300鋼筋時，端部彎鉤應(yīng)朝上，柱的錨固鋼筋下端應(yīng)用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后上端應(yīng)固定牢靠；
2 混凝土宜分段分層連續(xù)澆筑，每層厚度宜為300mm～500mm，各段各層間應(yīng)互相銜接，混凝土澆搗應(yīng)密實。
5．3．3 基礎(chǔ)混凝土澆筑完后，外露表面應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。
5．4 筏形與箱形基礎(chǔ)
5．4．1 基礎(chǔ)混凝土可采用一次連續(xù)澆筑，也可留設(shè)施工縫分塊連續(xù)澆筑，施工縫宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的位置。
5．4．2 采用分塊澆筑的基礎(chǔ)混凝土，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場地條件、基坑開挖流程、基坑施工監(jiān)測數(shù)據(jù)等合理確定澆筑的先后順序。
5．4．3 在澆筑基礎(chǔ)混凝土前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的雜物，表面干燥的墊層、木模板應(yīng)澆水濕潤。
5．4．4 筏形與箱形基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 混凝土運輸和輸送設(shè)備作業(yè)區(qū)域應(yīng)有足夠的承載力；
2 混凝土澆筑方向宜平行于次梁長度方向，對于平板式筏形基礎(chǔ)宜平行于基礎(chǔ)長邊方向；
3 根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀尺寸、混凝土供應(yīng)能力、混凝土澆筑設(shè)備、場內(nèi)外條件等劃分泵送混凝土澆筑區(qū)域及澆筑順序，采用硬管輸送混凝土?xí)r，宜由遠(yuǎn)而近澆筑，多根輸送管同時澆筑時，其澆筑速度宜保持一致；
4 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，且應(yīng)均勻、密實；
5 混凝土澆筑的布料點宜接近澆筑位置，應(yīng)采取減緩混凝土下料沖擊的措施，混凝土自高處傾落的自由高度應(yīng)根據(jù)混凝土的粗骨料粒徑確定，粗骨料粒徑大于25mm時不應(yīng)大于3m，粗骨料粒徑不大于25mm時不應(yīng)大于6m；
6 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采取減少表面收縮裂縫的二次抹面技術(shù)措施。
5．4．5 筏形與箱形基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)宜采用澆水、蓄熱、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。
5．4．6 筏形與箱形基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 混凝土宜采用低水化熱水泥，合理選擇外摻料、外加劑，優(yōu)化混凝土配合比；
2 混凝土澆筑應(yīng)選擇合適的布料方案，宜由遠(yuǎn)而近澆筑，各布料點澆筑速度應(yīng)均衡；
3 混凝土宜采用斜面分層澆筑方法，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，分層厚度不應(yīng)大于500mm，層間間隔時間不應(yīng)大于混凝土的初凝時間；
4 混凝土裸露表面應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式，當(dāng)混凝土表面以內(nèi)40mm～80mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于25℃時，可結(jié)束覆蓋養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)護(hù)結(jié)束但尚未達(dá)到養(yǎng)護(hù)時間要求時，可采用灑水養(yǎng)護(hù)方式直至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。
5．4．7 筏形與箱形基礎(chǔ)后澆帶和施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 地下室柱、墻、反梁的水平施工縫應(yīng)留設(shè)在基礎(chǔ)頂面；
2 基礎(chǔ)垂直施工縫應(yīng)留設(shè)在平行于平板式基礎(chǔ)短邊的任何位置且不應(yīng)留設(shè)在柱角范圍，梁板式基礎(chǔ)垂直施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的1／3范圍內(nèi)；
3 后澆帶和施工縫處的鋼筋應(yīng)貫通，側(cè)模應(yīng)固定牢靠；
4 箱形基礎(chǔ)的后澆帶兩側(cè)應(yīng)限制施工荷載，梁、板應(yīng)有臨時支撐措施；
5 后澆帶和施工縫處澆筑混凝土前，應(yīng)清除浮漿、疏松石子和軟弱混凝土層，澆水濕潤；
6 后澆帶混凝土強(qiáng)度等級宜比兩側(cè)混凝土提高一級，施工縫處后澆混凝土應(yīng)待先澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2MPa后方可進(jìn)行。
5．5 鋼筋混凝土預(yù)制樁
5．5．1 預(yù)制場地應(yīng)平整、堅實、無積水。
5．5．2 預(yù)制樁應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB 13476和《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》JC 934等的規(guī)定。
5．5．3 混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％后方可起吊，達(dá)到100％后方可運輸。
5．5．4 重疊法制作預(yù)制鋼筋混凝土方樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 樁與鄰樁及底模之間的接觸面應(yīng)采取隔離措施；
2 上層樁或鄰樁的澆筑，應(yīng)在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30％以上時，方可進(jìn)行；
3 根據(jù)地基承載力確定疊制的層數(shù)；
4 混凝土應(yīng)由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑，樁的表面應(yīng)平整、密實。
5．5．5 混凝土預(yù)制樁制作允許偏差應(yīng)符合表5．5．5的規(guī)定。
表5．5．5 混凝土預(yù)制樁制作允許偏差
注：L為樁長。
5．5．6 單節(jié)樁采用兩支點法起吊時，兩吊點位置距離樁端宜為0．2L1(L1為樁段長度)，吊索與樁段水平夾角不應(yīng)小于45°。
5．5．7 預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁的疊層堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 外徑為500mm～600mm的樁不宜大于5層，外徑為300mm～400mm的樁不宜大于8層，堆疊的層數(shù)還應(yīng)滿足地基承載力的要求；
2 最下層應(yīng)設(shè)兩支點，支點墊木應(yīng)選用木枋；
3 墊木與吊點應(yīng)保持在同一橫斷面上。
5．5．8 預(yù)制樁在施工現(xiàn)場運輸、吊裝過程中，嚴(yán)禁采用拖拉取樁方法。
5．5．9 接樁時，接頭宜高出地面0．5m～1．0m，不宜在樁端進(jìn)入硬土層時停頓或接樁。單根樁沉樁宜連續(xù)進(jìn)行。
5．5．10 焊接接樁應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 上下節(jié)樁接頭端板表面應(yīng)清潔干凈。
2 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)置導(dǎo)向箍，接樁時上下節(jié)樁身應(yīng)對中，錯位不宜大于2mm，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直。
3 預(yù)應(yīng)力樁應(yīng)在坡口內(nèi)多層滿焊，每層焊縫接頭應(yīng)錯開，并應(yīng)采取減少焊接變形的措施。
4 焊接宜沿樁四周對稱進(jìn)行，坡口、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。
5 樁接頭焊好后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后必須經(jīng)自然冷卻，方可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時間宜符合表5．5．10的規(guī)定，嚴(yán)禁澆水冷卻，或不冷卻就開始沉樁。
表5．5．10 自然冷卻時間(min)
6 雨天焊接時，應(yīng)采取防雨措施。
5．5．11 采用螺紋接頭接樁應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 接樁前應(yīng)檢查樁兩端制作的尺寸偏差及連接件，無受損后方可起吊施工；
2 接樁時，卸下上下節(jié)樁兩端的保護(hù)裝置后，應(yīng)清理接頭殘物，涂上潤滑脂；
3 應(yīng)采用專用錐度接頭對中，對準(zhǔn)上下節(jié)樁進(jìn)行旋緊連接；
4 可采用專用鏈條式扳手進(jìn)行旋緊，鎖緊后兩端板尚應(yīng)有1mm～2mm的間隙。
5．5．12 采用機(jī)械嚙合接頭接樁應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 上節(jié)樁下端的連接銷對準(zhǔn)下節(jié)樁頂端的連接槽口，加壓使上節(jié)樁的連接銷插入下節(jié)樁的連接槽內(nèi)；
2 當(dāng)?shù)鼗粱虻叵滤畬軜队兄械纫陨细g作用時，端板應(yīng)涂厚度為3mm的防腐涂料。
5．5．13 樁錘的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等因素確定。
5．5．14 樁帽及打樁墊的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 樁帽下部套樁頭用的套筒應(yīng)與樁的外形相匹配，套筒中心應(yīng)與錘墊中心重合，筒體深度應(yīng)為350mm～400mm，樁帽與樁頂周圍應(yīng)留有5mm～10mm的空隙；
2 打樁時樁帽套筒底面與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性樁墊，樁墊經(jīng)錘擊壓實后的厚度應(yīng)為120mm～150mm，且應(yīng)在打樁期間經(jīng)常檢查，及時更換；
3 樁帽上部直接接觸打樁錘的部位應(yīng)設(shè)置錘墊，其厚度應(yīng)為150mm～200mm，打樁前應(yīng)進(jìn)行檢查、校正或更換。
5．5．15 錘擊樁送樁器及襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 送樁器應(yīng)與樁的外形相匹配，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐沖擊性，送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求，彎曲度不得大于1‰；
2 送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直；
3 送樁器下端面應(yīng)開孔，使空心樁內(nèi)腔與外界連通；
4 套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250mm～350mm，套筒內(nèi)壁與樁壁的間隙宜為10mm～15mm；
5 送樁作業(yè)時，送樁器與樁頭之間應(yīng)設(shè)置1層～2層襯墊，襯墊經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于60mm。
5．5．16 錘擊沉樁時應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 地表以下有厚度為10m以上的流塑性淤泥土層時，第一節(jié)樁下沉后宜設(shè)置防滑箍進(jìn)行接樁作業(yè)；
2 樁錘、樁帽及送樁器應(yīng)和樁身在同一中心線上，樁插入時的垂直度偏差不得大于1／200；
3 沉樁順序應(yīng)按先深后淺、先大后小、先長后短、先密后疏的次序進(jìn)行；
4 密集樁群應(yīng)控制沉樁速率，宜自中間向兩個方向或四周對稱施打，一側(cè)毗鄰建(構(gòu))筑物或設(shè)施時，應(yīng)由該側(cè)向遠(yuǎn)離該側(cè)的方向施打。
5．5．17 壓樁機(jī)的型號和配重的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等因素確定。設(shè)計壓樁力不應(yīng)大于機(jī)架和配重重量的0．9倍。邊樁凈空不能滿足中置式壓樁機(jī)施壓時，宜選用前置式液壓壓樁機(jī)進(jìn)行施工。
5．5．18 抱壓式液壓壓樁機(jī)壓樁應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 壓樁機(jī)應(yīng)保持水平；
2 樁機(jī)上的吊機(jī)在進(jìn)行吊樁、喂樁的過程中，壓樁機(jī)嚴(yán)禁行走和調(diào)整；
3 喂樁時，應(yīng)避開夾具與空心樁樁身兩側(cè)合縫位置的接觸；
4 第一節(jié)樁插入地面0．5m～1．0m時，應(yīng)調(diào)整樁的垂直度偏差不得大于1／300；
5 壓樁過程中應(yīng)控制樁身的垂直度偏差不大于1／200；
6 壓樁過程中嚴(yán)禁浮機(jī)。
5．5．19 靜壓樁沉樁順序應(yīng)符合本規(guī)范第5．5．16條的規(guī)定，沉樁路線不宜交叉或重疊。
5．5．20 施壓大面積密集樁群時，可按本規(guī)范第10．0．9條的規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)采取輔助措施。
5．5．21 靜壓樁應(yīng)配備專用送樁器，送樁器的橫截面外輪廓形狀應(yīng)與所壓樁相一致，器身的彎曲度不應(yīng)大于1‰。
5．5．22 靜壓樁施工過程中的樁位允許偏差應(yīng)為150mm，斜樁傾斜度的偏差不應(yīng)大于傾斜角正切值的15％。
5．5．23 對于擠土沉樁的密集樁群，應(yīng)對樁的豎向和水平位移進(jìn)行監(jiān)測。
5．5．24 錘擊樁終止沉樁的控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 終止沉樁應(yīng)以樁端標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔，當(dāng)樁端達(dá)到堅硬、硬塑的黏性土，中密以上粉土、砂土、碎石類土及風(fēng)化巖時，可以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高控制為輔；
2 貫入度已達(dá)到設(shè)計要求而樁端標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值予以確認(rèn)，必要時施工控制貫入度應(yīng)通過試驗與設(shè)計協(xié)商確定。
5．5．25 靜壓樁終壓的控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 靜壓樁應(yīng)以標(biāo)高為主，壓力為輔；
2 靜壓樁終壓標(biāo)準(zhǔn)可結(jié)合現(xiàn)場試驗結(jié)果確定；
3 終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定，對于入土深度大于或等于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為2次～3次，對于入土深度小于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為3次～5次；
4 穩(wěn)壓壓樁力不應(yīng)小于終壓力，穩(wěn)定壓樁的時間宜為5s～10s。
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