建筑地基基礎工程施工規(guī)范（GB 51004-2015）——第六章 基坑支護施工（下）
6．7 水泥土重力式圍護墻
6．7．1 水泥土重力式圍護墻施工可采用單軸、雙軸或三軸攪拌機施工。
6．7．2 水泥土重力式圍護墻施工時遇有明浜、洼地，應抽水和清淤，并應回填素土壓實，不應回填雜填土，遇有暗浜時應增加水泥摻量。
6．7．3 圍護墻體應采用連續(xù)搭接的施工方法，應控制樁位偏差和樁身垂直度，應有足夠的搭接長度并形成連續(xù)的墻體。施工工藝應符合本規(guī)范第4．10節(jié)的規(guī)定。
6．7．4 水泥土重力式圍護墻頂部應設置鋼筋混凝土壓頂板，壓頂板與水泥土加固體間應設置連接鋼筋。
6．7．5 鋼管、鋼筋或毛竹插入時應采取可靠的定位措施，并應在成樁后16h內(nèi)施工完畢。
6．7．6 水泥土重力式圍護墻應按成樁施工期、基坑開挖前和基坑開挖期三個階段進行質(zhì)量檢測。采用雙軸水泥土攪拌樁的質(zhì)量檢測應符合下列規(guī)定：
1 成樁施工期質(zhì)量檢測應包括原材料檢查、摻合比試驗、攪拌和噴漿起止時間等，成樁施工期允許偏差應符合表6．7．6的規(guī)定。
表6．7．6 成樁施工期允許偏差
2 基坑開挖前，應對圍護結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量檢測，宜采用鉆取樁芯的方法檢測樁長和樁身強度，對開挖深度大于5m的基坑應采用制作水泥土試塊的方法檢測樁身強度，質(zhì)量檢測應符合下列規(guī)定：
1)應采用邊長為70．7mm的立方體試塊，宜每個機械臺班抽查2根樁，每根樁制作水泥土試塊三組，取樣點應低于有效樁頂下3m，試塊應在水下養(yǎng)護并測定齡期28d的無側(cè)限抗壓強度；
2)鉆取樁芯宜采用
110鉆頭，在開挖前或攪拌樁齡期達到28d后連續(xù)鉆取全樁長范圍內(nèi)的樁芯，樁芯應呈硬塑狀態(tài)并無明顯的夾泥、夾砂斷層，芯樣應立即封存并及時進行強度試驗，取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)的1％且不應少于5根，單根取芯數(shù)量不應少于3組，每組3件試塊，第一次取芯不合格應加倍取芯，取芯應隨機進行。
3 基坑開挖期應對開挖面樁體外觀質(zhì)量以及樁體滲漏水等情況進行質(zhì)量檢查。
6．8 土 釘 墻
6．8．1 土釘墻或復合土釘墻支護的土釘不應超出建設用地紅線范圍，同時不應嵌入鄰近建(構(gòu))筑物基礎或基礎下方。
6．8．2 土釘墻支護施工應配合挖土和降水等作業(yè)進行，并應符合下列規(guī)定：
1 挖土分層厚度應與土釘豎向間距協(xié)調(diào)同步，逐層開挖并施工土釘，禁止超挖；
2 每層土釘施工結(jié)束后，應按要求抽查土釘?shù)目拱瘟Γ?br/> 3 開挖后應及時封閉臨空面，應在24h內(nèi)完成土釘安設和噴射混凝土面層，在淤泥質(zhì)土層開挖時，應在12h內(nèi)完成土釘安設和噴射混凝土面層；
4 上一層土釘完成注漿后，間隔48h方可開挖下一層土方；
5 施工期間坡頂應嚴格按照設計要求控制施工荷載；
6 土釘支護應設置排水溝、集水坑。
6．8．3 成孔注漿型鋼筋土釘施工應符合下列規(guī)定：
1 采用人工鑿孔(孔深小于6m)或機械鉆孔(孔深不小于6m)時，孔徑和傾角應符合設計要求，孔位誤差應小于50mm，孔徑誤差應為±15mm，傾角誤差應為±2°，孔深可為土釘長度加300mm。
2 鋼筋土釘應沿周邊焊接居中支架，居中支架宜采用6～8的Ⅰ級鋼筋或厚度3mm～5mm扁鐵彎成，間距2．0m～3．0m，注漿管與鋼筋土釘虛扎，并應同時插入鉆孔，邊注漿邊拔出。
3 應采用兩次注漿工藝，第一次灌注宜為水泥砂漿，灌漿量不應小于鉆孔體積的1．2倍，第一次注漿初凝后，方可進行二次注漿，第二次壓注純水泥漿，注漿量為第一次注漿量的30％～40％，注漿壓力宜為0．4MPa～0．6MPa，注漿后應維持壓力2min，土釘墻漿液配比和注漿參數(shù)應符合表6．8．3的規(guī)定。
表6．8．3 土釘墻漿液配比和注漿參數(shù)
4 注漿完成后孔口應及時封閉。
6．8．4 擊入式鋼管土釘施工應符合下列規(guī)定：
1 鋼管擊入前，應按設計要求鉆設注漿孔和焊接倒刺，并將鋼管頭部加工成尖錐狀并封閉；
2 鋼管擊入時，土釘定位誤差應小于20mm，擊入深度誤差應小于100mm，擊入角度誤差應為±1．5°；
3 從鋼管空腔內(nèi)向土層壓注水泥漿液，漿液水灰比與鋼筋土釘二次注漿相同，注漿壓力不應小于0．6MPa，注漿量應滿足設計要求，注漿順序宜從管底向外分段進行，最后封孔。
6．8．5 鋼筋網(wǎng)的鋪設應符合下列規(guī)定：
1 鋼筋網(wǎng)宜在噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋與坡面的間隙不宜小于20mm；
2 采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設；
3 鋼筋網(wǎng)宜焊接或綁扎，鋼筋網(wǎng)格允許誤差應為±10mm，鋼筋網(wǎng)搭接長度不應小于300mm，焊接長度不應小于鋼筋直徑的10倍；
4 網(wǎng)片與加強聯(lián)系鋼筋交接部位應綁扎或焊接。
6．8．6 噴射混凝土施工應符合下列規(guī)定：
1 噴射混凝土骨料的最大粒徑不應大于15mm；
2 噴射混凝土作業(yè)應分段分片依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上，一次噴射厚度不宜大于120mm；
3 噴射時，噴頭與受噴面應垂直，距離宜為0．8m～1．0m；
4 噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護。
6．8．7 復合土釘墻支護施工應符合下列規(guī)定：
1 截水帷幕水泥土攪拌樁的搭接長度不應小于200mm，樁位偏差應小于30mm，垂直度偏差應小于1／100，施工參數(shù)及施工要點應符合本規(guī)范第4．10節(jié)的規(guī)定；
2 需采用預鉆孔埋設鋼管時，預鉆孔徑宜比鋼管直徑大50mm～100mm，鋼管底部一定范圍內(nèi)設注漿孔并灌注水泥漿。
6．8．8 土釘支護質(zhì)量控制應符合下列規(guī)定：
1 土釘成孔的允許偏差應符合表6．8．8的規(guī)定。
表6．8．8 土釘成孔的允許偏差
2 土釘筋體保護層厚度不應小于25mm。
3 成孔過程中遇到障礙需調(diào)整孔位時，不應降低原有支護設計的安全度。
6．9 內(nèi) 支 撐
6．9．1 支撐系統(tǒng)的施工與拆除順序應與支護結(jié)構(gòu)的設計工況一致，應嚴格執(zhí)行先撐后挖的原則。立柱穿過主體結(jié)構(gòu)底板以及支撐穿越地下室外墻的部位應有止水構(gòu)造措施。
6．9．2 腰梁施工前應去除腰梁處圍護墻體表面浮泥和突出墻面的混凝土。
6．9．3 混凝土支撐施工應符合下列規(guī)定：
1 冠梁施工前應清除圍護墻體頂部泛漿；
2 支撐底模應具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，宜用模板隔離，采用土底模挖土時應清除吸附在支撐底部的砂漿塊體；
3 冠梁、腰梁與支撐宜整體澆筑，超長支撐桿件宜分段澆筑養(yǎng)護；
4 頂層支承端應與冠梁或腰梁連接牢固；
5 混凝土支撐應達到設計要求的強度后方可進行支撐下土方開挖。
6．9．4 鋼支撐的施工應符合下列規(guī)定：
1 支撐端頭應設置封頭端板，端板與支撐桿件應滿焊；
2 支撐與冠梁、腰梁的連接應牢固，鋼腰梁與圍護墻體之間的空隙應填充密實，采用無腰梁的鋼支撐系統(tǒng)時，鋼支撐與圍護墻體的連接應滿足受力要求；
3 支撐安裝完畢后，應及時檢查各節(jié)點的連接狀況，經(jīng)確認符合要求后方可施加預應力，預應力應均勻、對稱、分級施加；
4 預應力施加過程中應檢查支撐連接節(jié)點，預應力施加完畢后應在額定壓力穩(wěn)定后予以鎖定；
5 主撐端部的八字撐可在主撐預應力施加完畢后安裝；
6 鋼支撐使用過程應定期進行預應力監(jiān)測，預應力損失對基坑變形有影響時應對預應力損失進行補償。
6．9．5 立柱樁采用鉆孔灌注樁應符合本規(guī)范第6．2節(jié)的規(guī)定。
6．9．6 立柱施工應符合下列規(guī)定：
1 立柱的制作、運輸、堆放應控制平直度；
2 立柱應控制定位、垂直度和轉(zhuǎn)向偏差；
3 立柱樁采用鉆孔灌注樁時，宜先安裝立柱，再澆筑樁身混凝土；
4 基坑開挖前，立柱周邊的樁孔應均勻回填密實。
6．9．7 支撐拆除應在形成可靠換撐并達到設計要求后進行，支撐拆除應符合下列規(guī)定：
1 鋼筋混凝土支撐拆除可采用機械拆除、爆破拆除；
2 鋼筋混凝土支撐的拆除，應根據(jù)支撐結(jié)構(gòu)特點、永久結(jié)構(gòu)施工順序、現(xiàn)場平面布置等確定拆除順序；
3 采用爆破拆除鋼筋混凝土支撐，爆破孔宜在鋼筋混凝土支撐施工時預留，爆破前應先切斷支撐與圍檁或主體結(jié)構(gòu)連接的部位。
6．9．8 支撐結(jié)構(gòu)爆破拆除前，應對永久結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境采取隔離防護措施。
6．10 錨 桿(索)
6．10．1 錨桿(索)施工應符合下列規(guī)定：
1 施工前宜通過試成錨驗證設計有關指標并確定錨桿施工工藝參數(shù)；
2 錨桿不宜超出建筑紅線且不應進入已有建(構(gòu))筑物基礎下方；
3 錨固段強度大于15MPa并達到設計強度的75％后方可進行張拉。
6．10．2 錨桿(索)成孔應符合下列規(guī)定：
1 鉆孔記錄應詳細、完整，對巖石錨桿應有對巖屑鑒定或進尺軟硬判斷巖層的記錄，以確定入巖的長度，鉆孔深度應大于錨桿長度300mm～500mm；
2 向鉆孔中安放錨桿前，應將孔內(nèi)巖粉和土屑清洗干凈；
3 在不穩(wěn)定地層或地層受擾動易導致水土流失時，應采用套管跟進成孔；
4 錨桿施工允許偏差應符合表6．10．2的規(guī)定。
表6．10．2 錨桿施工允許偏差
6．10．3 鋼筋錨桿桿體制作應符合下列規(guī)定：
1 鋼筋應平直、除油和除銹；
2 鋼筋連接可采用機械連接和焊接，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的要求；
3 沿桿體軸線方向每隔2．0m～3．0m應設置1個對中支架，注漿管、排氣管應與錨桿桿體綁扎牢固。
6．10．4 鋼絞線或高強鋼絲錨桿桿體制作應符合下列規(guī)定：
1 鋼絞線或高強鋼絲應清除油污、銹斑，每根鋼絞線的下料長度誤差不應大于50mm；
2 鋼絞線或高強鋼絲應平直排列，沿桿體軸線方向每隔1．5m～2．0m設置1個隔離架。
6．10．5 錨桿(索)注漿應符合下列規(guī)定：
1 軟弱、復雜地層錨固段注漿宜采用二次注漿工藝，注漿材料應根據(jù)設計要求確定，第一次灌注宜為水泥砂漿，第二次壓注純水泥漿應在第一次灌注的水泥砂漿初凝后進行，錨桿注漿參數(shù)應符合表6．10．5的規(guī)定。
表6．10．5 錨桿注漿參數(shù)
2 注漿漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并應在初凝前用完。
3 孔口溢出漿液或排氣管不再排氣時可停止注漿。
6．10．6 錨桿張拉和鎖定應符合下列規(guī)定：
1 錨頭臺座的承壓面應平整，并應與錨桿軸線方向垂直；
2 錨桿張拉前應對張拉設備進行標定；
3 錨桿正式張拉前，應取0．1倍～0．2倍軸向拉力設計值(Nt)對錨桿預張拉1次～2次，使桿體完全平直，各部位接觸緊密；
4 錨桿張拉至1．05Nt～1．10Nt時，巖層、砂土層應保持10min，黏性土層應保持15min，然后卸荷至設計鎖定值。
6．11 與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合的基坑支護
6．11．1 兩墻合一圍護結(jié)構(gòu)宜采用地下連續(xù)墻。地下連續(xù)墻施工除應符合本規(guī)范第6．6節(jié)的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：
1 嚴格控制地下連續(xù)墻的垂直度，應優(yōu)先采用具有自動糾偏功能的成槽設備，地下連續(xù)墻的垂直度不應大于1／300；
2 在與地下室梁連接部位應設置預留鋼盒，在與板連接部位應設置預留鋼筋或螺紋套筒接頭，預埋件的高程允許誤差應為±30mm，水平允許誤差應為±100mm，每個槽段都應測量導墻頂標高；
3 地下連續(xù)墻的預埋鋼筋或預埋件應避免影響混凝土導管的安裝和使用，并應避免混凝土出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象；
4 兩墻合一的地下連續(xù)墻，宜對墻底進行注漿，采取墻底注漿時應有防止堵管的措施；
5 與結(jié)構(gòu)連接部位應充分鑿毛，清除泥皮和松散混凝土，并鑿除混凝土突出物；
6 襯墻的厚度不應小于200mm，襯墻與連續(xù)墻之間宜設置防水砂漿層，厚度不宜小于20mm；
7 襯墻應分段澆筑，分段長度宜小于30m；
8 地下連續(xù)墻放線時宜外放100mm～150mm。
6．11．2 地下室水平構(gòu)件與支撐相結(jié)合時的施工應符合下列規(guī)定：
1 結(jié)構(gòu)水平構(gòu)件宜采用木?；蜾撃Ｊ┕ぃ鼗鶓獫M足承載力和變形的要求；
2 在樓板結(jié)構(gòu)水平構(gòu)件上留設的臨時施工洞口位置宜上下對齊，應滿足結(jié)構(gòu)受力、施工及自然通風等要求，預留筋應采用圓鋼代替，或采用套筒連接器等預埋件，預埋件的埋設允許偏差應為±20mm；
3 結(jié)構(gòu)水平構(gòu)件與豎向結(jié)構(gòu)連接部位應留設下層柱混凝土澆筑孔，澆筑孔的布置應滿足柱、墻混凝土澆筑下料和振搗的要求。
6．11．3 地下室永久結(jié)構(gòu)的豎向構(gòu)件與支撐立柱相結(jié)合時，立柱樁和立柱的施工除應符合本規(guī)范第6．9．5條和第6．9．6條的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：
1 立柱在施工過程中應采用專用裝置進行定位，控制垂直度和轉(zhuǎn)向偏差；
2 鋼管立柱內(nèi)的混凝土應與立柱樁的混凝土連續(xù)澆筑完成，鋼管立柱內(nèi)的混凝土與立柱樁的混凝土采用不同強度等級時，施工應控制其交界面處于低強度等級混凝土一側(cè)，鋼管立柱外部混凝土的上升高度應滿足立柱樁混凝土泛漿高度要求；
3 立柱樁采用樁端后注漿時，應符合本規(guī)范第5．6．23條的規(guī)定；
4 立柱外包混凝土結(jié)構(gòu)澆筑前，應對立柱表面進行處理，澆筑時應采取確保柱頂梁底混凝土澆筑密實的措施。
6．11．4 立柱和立柱樁的施工質(zhì)量檢測應符合下列規(guī)定：
1 立柱樁成孔垂直度不應大于1／150，立柱的成孔垂直度不應大于1／200，立柱樁成孔垂直度應全數(shù)檢查；
2 立柱和立柱樁的定位偏差不應大于10mm；
3 立柱的垂直度應滿足設計要求，且不應大于1／300。
6．11．5 逆作法施工應符合下列規(guī)定：
1 施工前應根據(jù)設計文件編制施工組織設計；
2 應按柱距和層高合理選擇土石方作業(yè)機械；
3 預留洞口的位置和數(shù)量的設置應滿足土方和材料垂直運輸和流水作業(yè)的要求；
4 逆作地下水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工宜采用鋼模板、木模板等支模方式進行施工，支承模板的地基應滿足承載力和變形的要求；
5 應根據(jù)環(huán)境及施工方案要求，制訂安全及作業(yè)環(huán)境控制措施，設置通風、排氣、照明及電力等設施；
6 地下室施工時應采用鼓風法從地面向地下送風到工作面，鼓風功率應滿足送風的要求；
7 宜采用專用的自動提土設備垂直運輸土石方，運輸軌道宜設置在永久結(jié)構(gòu)上的，應對結(jié)構(gòu)承載力進行驗算，并應經(jīng)設計同意；
8 采用逆作法施工的梁板混凝土強度達到設計強度的90％并經(jīng)設計同意后方能進行下層土方的開挖，也可采取加入早強劑或提高混凝土的配制強度等級等措施提高早期強度；
9 應根據(jù)監(jiān)測信息對設計與施工進行動態(tài)的全過程信息化管理，宜利用反饋信息進行再分析，校核設計與施工參數(shù)，指導后續(xù)的設計與施工；
10 應采取地下水控制措施，制訂針對性應急預案，并應實行全過程的降水運行信息化管理；
6．11．6 臨時結(jié)構(gòu)拆除時應確保主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量不受影響。
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