建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范（GB 51004-2015）——第五章 基礎(chǔ)工程（中）
5．6 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁
5．6．1 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁應(yīng)進(jìn)行工藝性試成孔，數(shù)量不應(yīng)少于2根。
5．6．2 護(hù)壁泥漿應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 泥漿可采用原土造漿，不適于采用原土造漿的土層應(yīng)制備泥漿，制備泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表5．6．2-1的規(guī)定。
表5．6．2-1 制備泥漿的性能指標(biāo)
2 施工時應(yīng)維持鉆孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位0．5m，受水位漲落影響時，應(yīng)高于最高水位1．5m。
3 成孔時應(yīng)根據(jù)土層情況調(diào)整泥漿指標(biāo)，排出孔口的循環(huán)泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表5．6．2-2的規(guī)定。
表5．6．2-2 循環(huán)泥漿的性能指標(biāo)
4 廢棄的泥漿、廢渣應(yīng)另行處理，不應(yīng)污染環(huán)境。
5．6．3 成孔時宜在孔位埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 護(hù)筒應(yīng)采用鋼板制作，應(yīng)有足夠剛度及強(qiáng)度；上部應(yīng)設(shè)置溢流孔，下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實(shí)，護(hù)筒高度應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度要求，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)進(jìn)入穩(wěn)定土層；
2 護(hù)筒上應(yīng)標(biāo)出樁位，護(hù)筒中心與孔位中心偏差不應(yīng)大于50mm；
3 護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭外徑大100mm，沖擊成孔和旋挖成孔的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭外徑大200mm，垂直度偏差不宜大于1／100。
5．6．4 正、反循環(huán)成孔鉆進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 成孔直徑不應(yīng)小于設(shè)計樁徑，鉆頭宜設(shè)置保徑裝置；
2 成孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)樁型、地質(zhì)情況及成孔工藝選擇，砂土層中成孔宜采用反循環(huán)成孔；
3 在軟土層中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給及排渣情況控制鉆進(jìn)速度；
4 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)鉆頭形式、土層情況、扭矩及鉆頭切削具磨損情況進(jìn)行調(diào)整，硬質(zhì)合金鉆頭的轉(zhuǎn)速宜為40r／min～80r／min，鋼粒鉆頭的轉(zhuǎn)速宜為50r／min～120r／min，牙輪鉆頭的轉(zhuǎn)速宜為60r／min～180r／min。
5．6．5 沖擊成孔鉆進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 在成孔前以及過程中應(yīng)定期檢查鋼絲繩、卡扣及轉(zhuǎn)向裝置，沖擊時應(yīng)控制鋼絲繩放松量；
2 開孔時，應(yīng)低錘密擊，成孔至護(hù)筒下3m～4m后可正常沖擊；
3 巖層表面不平或遇孤石時，應(yīng)向孔內(nèi)投入黏土、塊石，將孔底表面填平后低錘快擊，形成緊密平臺，再進(jìn)行正常沖擊，孔位出現(xiàn)偏差時，應(yīng)回填片石至偏孔上方300mm～500mm處后再成孔；
4 成孔過程中應(yīng)及時排除廢渣，排渣可采用泥漿循環(huán)或淘渣筒，淘渣筒直徑宜為孔徑的50％～70％，每鉆進(jìn)0．5m～1．0m應(yīng)淘渣一次，淘渣后應(yīng)及時補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿，孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)符合本規(guī)范第5．6．2條的規(guī)定；
5 成孔施工過程中應(yīng)按每鉆進(jìn)4m～5m更換鉆頭驗(yàn)孔；
6 在巖層中成孔，樁端持力層應(yīng)按每100mm～300mm清孔取樣，非樁端持力層應(yīng)按每300mm～500mm清孔取樣。
5．6．6 旋挖成孔鉆進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 成孔前及提出鉆斗時均應(yīng)檢查鉆頭保護(hù)裝置、鉆頭直徑及鉆頭磨損情況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土；
2 成孔鉆進(jìn)過程中應(yīng)檢查鉆桿垂直度；
3 砂層中鉆進(jìn)時，宜降低鉆進(jìn)速度及轉(zhuǎn)速，并提高泥漿比重和黏度；
4 應(yīng)控制鉆斗的升降速度，并保持液面平穩(wěn)；
5 成孔時樁距應(yīng)控制在4倍樁徑內(nèi)，排出的渣土距樁孔口距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除；
6 在較厚的砂層成孔宜更換砂層鉆斗，并減少旋挖進(jìn)尺；
7 旋挖成孔達(dá)到設(shè)計深度時，應(yīng)清除孔內(nèi)虛土。
5．6．7 多支盤灌注樁成孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 多支盤灌注樁成孔可采用泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、水泥注漿護(hù)壁成孔、重錘搗擴(kuò)成孔方法。成孔采用泥漿護(hù)壁時，應(yīng)符合本規(guī)范第5．6．2條的規(guī)定，排出孔口的泥漿黏度應(yīng)控制在15s～25s，含砂率小于6％，膠體率不小于95％。成孔完成后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，沉渣厚度應(yīng)符合本規(guī)范第5．6．13條的規(guī)定。
2 分支機(jī)進(jìn)入孔口前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。支盤形成宜自上而下，擠擴(kuò)前后應(yīng)對孔深、孔徑進(jìn)行檢測，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行下道工序。
3 成盤時應(yīng)控制油壓，黏性土應(yīng)控制在6MPa～7MPa，密實(shí)粉土、砂土應(yīng)為15MPa～17MPa，堅硬密實(shí)砂土為20MPa～25MPa，成盤過程中應(yīng)觀測壓力變化。
4 擠擴(kuò)盤過程中及支盤成型器提升過程中，應(yīng)及時補(bǔ)充泥漿，保持液面穩(wěn)定。分支、成盤完成后，應(yīng)將支盤成型器吊出，并應(yīng)進(jìn)行泥漿置換，置換后的泥漿比重應(yīng)為1．10～1．15。
5 每一承力盤擠擴(kuò)完后應(yīng)將成型器轉(zhuǎn)動2周掃平渣土。當(dāng)支盤時間較長，孔壁縮頸或塌孔時，應(yīng)重新掃孔。
6 支盤形成后，應(yīng)立即放置鋼筋籠、二次清孔并灌注混凝土，導(dǎo)管底端位于盤位附近時，應(yīng)上下抽拉導(dǎo)管，搗密盤位附近混凝土。
5．6．8 擴(kuò)底用機(jī)械式鉆具應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鉆具應(yīng)在豎直力的作用下能自由收放；
2 鉆具伸擴(kuò)臂的長度、角度與其連桿行程應(yīng)根據(jù)設(shè)計擴(kuò)底段外形尺寸確定；
3 擴(kuò)孔施工前應(yīng)對擴(kuò)孔鉆具進(jìn)行檢查。
5．6．9 擴(kuò)底灌注樁成孔鉆進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 擴(kuò)底成孔施工前，應(yīng)在泥漿循環(huán)下保持鉆機(jī)空轉(zhuǎn)3min～5min；
2 擴(kuò)底成孔中應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)；
3 擴(kuò)底成孔后應(yīng)保持鉆頭空轉(zhuǎn)3min～5min，待清孔完畢后方可收攏擴(kuò)刀提取鉆具；
4 擴(kuò)底成孔施工在清孔后進(jìn)行，擴(kuò)孔完成后應(yīng)再進(jìn)行一次清孔。
5．6．10 正循環(huán)清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 第一次清孔可利用成孔鉆具直接進(jìn)行，清孔時應(yīng)先將鉆頭提離孔底0．2m～0．3m，輸入泥漿循環(huán)清孔，輸入的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范表5．6．2-2的規(guī)定；
2 孔深小于60m的樁，清孔時間宜為15min～30min，孔深大于60m的樁，清孔時間宜為30min～45min；
3 第二次清孔利用導(dǎo)管輸入泥漿循環(huán)清孔，輸入的泥漿應(yīng)符合本規(guī)范表5．6．2-2的規(guī)定。
5．6．11 泵吸反循環(huán)清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 泵吸反循環(huán)清孔時，應(yīng)將鉆頭提離孔底0．5m～0．8m輸入泥漿進(jìn)行清孔，輸入的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范表5．6．2-2的規(guī)定；
2 清孔時，輸入孔內(nèi)的泥漿量不應(yīng)小于砂石泵的排量，應(yīng)合理控制泵量，保持補(bǔ)量充足。
5．6．12 氣舉反循環(huán)清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 排漿管底下放至距沉渣面30mm～40mm，氣水混合器至液面距離宜為孔深的0．55倍～0．65倍；
2 開始送氣時，應(yīng)向孔內(nèi)供漿，停止清孔時應(yīng)先關(guān)氣后斷漿；
3 送氣量應(yīng)由小到大，氣壓應(yīng)稍大于孔底水頭壓力，孔底沉渣較厚、塊體較大或沉渣板結(jié)，可加大氣量；
4 清孔時應(yīng)維持孔內(nèi)泥漿液面的穩(wěn)定。
5．6．13 灌注樁在澆筑混凝土前，清孔后泥漿應(yīng)符合本規(guī)范表5．6．2-2的規(guī)定，清孔后孔底沉渣厚度應(yīng)符合表5．6．13的規(guī)定。
表5．6．13 清孔后孔底沉渣厚度(mm)
5．6．14 鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鋼筋籠宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)鋼筋籠整體剛度、鋼筋長度以及起重設(shè)備的有效高度等因素確定。鋼筋籠接頭宜采用焊接或機(jī)械式接頭，接頭應(yīng)相互錯開。
2 鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形胎模制作，鋼筋籠主筋凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。
3 鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合表5．6．14的規(guī)定。
表5．6．14 鋼筋籠制作允許偏差(mm)
4 鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差應(yīng)為±20mm，鋼筋籠上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層墊塊，每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于2組，每組不應(yīng)少于3塊，且應(yīng)均勻分布于同一截面上。
5．6．15 鋼筋籠安裝入孔時，應(yīng)保持垂直，對準(zhǔn)孔位輕放，避免碰撞孔壁。鋼筋籠安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 下節(jié)鋼筋籠宜露出操作平臺1m；
2 上下節(jié)鋼筋籠主筋連接時，應(yīng)保證主筋部位對正，且保持上下節(jié)鋼筋籠垂直，焊接時應(yīng)對稱進(jìn)行；
3 鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)固定于孔口，安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)為±100mm。
5．6．16 水下混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ 55的規(guī)定；
2 混凝土強(qiáng)度應(yīng)按比設(shè)計強(qiáng)度提高等級配置；
3 混凝土應(yīng)具有良好的和易性，坍落度宜為180mm～ 220mm，坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求。
5．6．17 水下混凝土灌注應(yīng)采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管配置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 導(dǎo)管直徑宜為200mm～250mm，壁厚不宜小于3mm，導(dǎo)管的分節(jié)長度應(yīng)根據(jù)工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)宜為2．5m～3．0m，并可設(shè)置短導(dǎo)管；
2 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝和試壓，使用完畢后應(yīng)及時進(jìn)行清洗；
3 導(dǎo)管接頭宜采用法蘭或雙螺紋方扣，應(yīng)保證導(dǎo)管連接可靠且具有良好的水密性。
5．6．18 混凝土初灌量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于0．8m的要求。
5．6．19 混凝土灌注用隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能。隔水栓宜采用球膽或與樁身混凝土強(qiáng)度等級相同的細(xì)石混凝土制作的混凝土塊。
5．6．20 水下混凝土灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300mm～500mm；
2 導(dǎo)管安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，二次清孔宜選用正循環(huán)或反循環(huán)清孔，清孔結(jié)束后孔底0．5m內(nèi)的泥漿指標(biāo)及沉渣厚度應(yīng)符合本規(guī)范表5．6．2-2及表5．6．13的規(guī)定，符合要求后應(yīng)立即澆筑混凝土；
3 混凝土灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋入混凝土內(nèi)，宜為2m～6m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆；
4 應(yīng)連續(xù)灌注水下混凝土，并應(yīng)經(jīng)常檢測混凝土面上升情況，灌注時間應(yīng)確?；炷敛怀跄?；
5 混凝土灌注應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度應(yīng)高于設(shè)計樁頂標(biāo)高1．0m以上，充盈系數(shù)不應(yīng)小于1．0。
5．6．21 每澆注50m3應(yīng)有1組試件，小于50m3的樁，每個臺班應(yīng)有1組試件。對單柱單樁的樁應(yīng)有1組試件，每組試件應(yīng)有3個試塊，同組試件應(yīng)取自同車混凝土。
5．6．22 灌注樁后注漿注漿參數(shù)、方式、工藝及承載力設(shè)計參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。
5．6．23 后注漿的注漿管應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 樁端注漿導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管，單根樁注漿管數(shù)量不應(yīng)少于2根，大直徑樁應(yīng)根據(jù)地層情況以及承載力增幅要求增加注漿管數(shù)量；
2 樁端注漿管與鋼筋籠應(yīng)采用綁扎固定或焊接且均勻布置，注漿管頂端應(yīng)高出地面200mm，管口應(yīng)封閉，下端宜伸至灌注樁孔底300mm～500mm，樁端持力層為碎石、基巖時，注漿管下端宜做成T形并與樁底齊平；
3 樁側(cè)后注漿管數(shù)量、注漿斷面位置應(yīng)根據(jù)地層、樁長等要求確定，注漿孔應(yīng)均勻分布；
4 注漿管間應(yīng)可靠連接并有良好的水密性，注漿器應(yīng)布置梅花狀注漿孔，注漿器應(yīng)采用單向裝置。
5．6．24 后注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定：飽和土水灰比宜為0．45～0．65；非飽和土水灰比宜為0．7～0．9；松散碎石土、砂礫水灰比宜為0．5～0．6。配制的漿液應(yīng)過濾，濾網(wǎng)網(wǎng)眼應(yīng)小于40μm。
2 樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定：非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3MPa～10MPa；飽和土層注漿壓力宜為1．2MPa～4．0MPa。軟土宜取低值，密實(shí)黏性土宜取高值。注漿流量不宜大于75L／min。
3 樁端與樁側(cè)聯(lián)合注漿時，飽和土中宜先樁側(cè)后樁端；非飽和土中宜先樁端后樁側(cè)。多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下，樁側(cè)樁端注漿間隔時間不宜少于2h，群樁注漿宜先周邊后中間。
4 后注漿應(yīng)在成樁后7h～8h采用清水開塞，開塞壓力宜為0．8MPa～1．0MPa。注漿宜于成樁2d后施工，注漿位置與相鄰樁成孔位置不宜小于8m～10m。
5 注漿終止條件應(yīng)控制注漿量與注漿壓力兩個因素，以前者為主，滿足下列條件之一即可終止注漿：
1)注漿總量達(dá)到設(shè)計要求；
2)注漿量不低于80％，且壓力大于設(shè)計值。
5．7 長螺旋鉆孔壓灌樁
5．7．1 長螺旋鉆孔壓灌樁應(yīng)進(jìn)行試鉆孔，數(shù)量不應(yīng)少于2根。
5．7．2 長螺旋鉆孔壓灌樁鉆進(jìn)過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鉆機(jī)定位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鉆頭與樁位偏差不應(yīng)大于20mm，開孔時下鉆速度應(yīng)緩慢，鉆進(jìn)過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿；
2 螺旋鉆桿與出土裝置導(dǎo)向輪間隙不得大于鉆桿外徑的4％，出土裝置的出土斗離地面高度不應(yīng)小于1．2m。
5．7．3 樁身混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級，應(yīng)通過試驗(yàn)確定混凝土配合比?；炷撂涠纫藶?80mm～220mm。粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒徑不宜大于30mm。細(xì)骨料應(yīng)選用中粗砂，砂率宜為40％～50％，可摻加粉煤灰或外加劑。
5．7．4 長螺旋鉆孔壓灌樁泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 混凝土泵應(yīng)根據(jù)樁徑選型，混凝土泵與鉆機(jī)的距離不宜大于60m；
2 鉆進(jìn)至設(shè)計深度后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓10s～20s，提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與混凝土泵送量相匹配；
3 樁身混凝土的壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，鉆機(jī)移位時，混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，斗內(nèi)混凝土面應(yīng)高于料斗底面以上不少于400mm；
4 氣溫高于30℃時，宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料，每隔一段時間應(yīng)灑水降溫。
5．7．5 壓灌樁的充盈系數(shù)宜為1．0～1．2，樁頂混凝土超灌高度不宜小于0．3m。
5．7．6 成樁后應(yīng)及時清除鉆桿及泵(軟)管內(nèi)殘留的混凝土。
5．7．7 鋼筋籠宜整節(jié)安放，采用分段安放時接頭可采用焊接或機(jī)械連接。
5．7．8 混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度。鋼筋籠的插設(shè)應(yīng)采用專用插筋器。
5．8 沉管灌注樁
5．8．1 沉管灌注樁的施工，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和荷載要求，選用單打法、復(fù)打法或反插法。單打法可用于含水量較小的土層，且宜采用預(yù)制樁尖，復(fù)打法及反插法可用于飽和土層。
5．8．2 錘擊沉管灌注樁的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 群樁基礎(chǔ)的基樁施工，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、布樁情況，采取消減擠土效應(yīng)不利影響的技術(shù)措施，確保成樁質(zhì)量；
2 樁管、混凝土預(yù)制樁尖或鋼樁尖的加工質(zhì)量和埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求，樁管與樁尖的接觸面應(yīng)平整且具有良好的密封性；
3 錘擊開始前，應(yīng)使樁管與樁錘、樁架在同一垂線上；
4 樁管沉到設(shè)計標(biāo)高并停止振動后應(yīng)立即澆筑混凝土，灌注混凝土之前，應(yīng)檢查樁管內(nèi)有無吞樁尖或進(jìn)土、水及雜物；
5 樁身配鋼筋籠時，第一次混凝土應(yīng)先灌至籠底標(biāo)高，然后放置鋼筋籠，再灌混凝土至樁頂標(biāo)高；
6 拔管速度要均勻，一般土層宜為1．0m／min，軟弱土層和較硬土層交界處宜為0．3m／min～0．8m／min，淤泥質(zhì)軟土不宜大于0．8m／min；
7 拔管高度應(yīng)與混凝土灌入量相匹配，最后一次拔管應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高，在拔管過程中應(yīng)檢測混凝土面的下降量。
5．8．3 振動、振動沖擊沉管灌注樁單打法的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 施工中應(yīng)按設(shè)計要求控制最后30s的電流、電壓值；
2 沉管到位后，應(yīng)立即灌注混凝土，樁管內(nèi)灌滿混凝土后，應(yīng)先振動再拔管，拔管時，應(yīng)邊拔邊振，每拔出0．5m～1．0m停拔，振動5s～10s，直至全部拔出；
3 拔管速度宜為1．2m／min～1．5m／min，在軟弱土層中，拔管速度宜為0．6m／min～0．8m／min。
5．8．4 振動、振動沖擊沉管灌注樁反插法的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 拔管時，先振動再拔管，每次拔管高度為0．5m～1．0m，反插深度為0．3m～0．5m，直至全部拔出；
2 拔管過程中，應(yīng)分段添加混凝土，保持管內(nèi)混凝土面不低于地表面或高于地下水位1．0m～1．5m，拔管速度應(yīng)小于0．5m／min；
3 距樁尖處1．5m范圍內(nèi)，宜多次反插以擴(kuò)大樁端部斷面；
4 穿過淤泥夾層時，應(yīng)減慢拔管速度，并減少拔管高度和反插深度，流動性淤泥土層、堅硬土層中不宜使用反插法。
5．8．5 沉管灌注樁的混凝土充盈系數(shù)不應(yīng)小于1．0。
5．8．6 沉管灌注樁全長復(fù)打樁施工時，第一次灌注混凝土應(yīng)達(dá)到自然地面，然后一邊拔管一邊清除粘在管壁上和散落在地面上的混凝土或殘土。復(fù)打施工應(yīng)在第一次灌注的混凝土初凝之前完成，初打與復(fù)打的樁軸線應(yīng)重合。
5．8．7 沉管灌注樁樁身配有鋼筋時，混凝土的坍落度宜為80mm～100mm。素混凝土樁宜為70mm～80mm。
5．9 干作業(yè)成孔灌注樁
5．9．1 開挖前，樁位外應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn)樁，安裝護(hù)筒或護(hù)壁模板應(yīng)用樁中心點(diǎn)校正其位置。
5．9．2 采用螺旋鉆孔機(jī)鉆孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鉆孔前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機(jī)，安裝護(hù)筒，采用短螺旋鉆孔機(jī)鉆進(jìn)，每次鉆進(jìn)深度應(yīng)與螺旋長度相同；
2 鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時清除孔口積土和地面散落土；
3 砂土層中鉆進(jìn)遇到地下水時，鉆深不應(yīng)大于初見水位；
4 鉆孔完畢，應(yīng)用蓋板封閉孔口，不應(yīng)在蓋板上行車。
5．9．3 采用混凝土護(hù)壁時，第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 孔圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于20mm；
2 井圈頂面應(yīng)高于場地地面150mm～200mm；
3 壁厚應(yīng)較下面井壁增厚100mm～150mm。
5．9．4 人工挖孔樁的樁凈距小于2．5m時，應(yīng)采用間隔開挖和間隔灌注，且相鄰排樁最小施工凈距不應(yīng)小于5．0m。
5．9．5 混凝土護(hù)壁立切面宜為倒梯形，平均厚度不應(yīng)小于100mm，每節(jié)高度應(yīng)根據(jù)巖土層條件確定，且不宜大于1000mm。混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20，并應(yīng)振搗密實(shí)。護(hù)壁應(yīng)根據(jù)巖土條件進(jìn)行配筋，配置的構(gòu)造鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，豎向筋應(yīng)上下搭接或拉接。
5．9．6 挖孔應(yīng)從上而下進(jìn)行，挖土次序宜先中間后周邊。擴(kuò)底部分應(yīng)先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上而下進(jìn)行。
5．9．7 挖至設(shè)計標(biāo)高終孔后，應(yīng)清除護(hù)壁上的泥土和孔底殘渣、積水，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。
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