建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范（GB 51004-2015）——第六章 基坑支護(hù)施工（上）
6．1 一般規(guī)定
6．1．1 基坑工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和周邊環(huán)境保護(hù)要求、氣候等情況，編制專項(xiàng)施工方案。
6．1．2 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工以及降水、開挖的工況和工序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
6．1．3 在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工與拆除時(shí)，應(yīng)采取對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)措施，不得影晌周圍建(構(gòu))筑物及鄰近市政管線與地下設(shè)施等的正常使用功能。
6．1．4 基坑工程施工中，應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、已施工的主體結(jié)構(gòu)和鄰近道路、市政管線與地下設(shè)施、周圍建(構(gòu))筑物等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)信息動(dòng)態(tài)調(diào)整施工方案，產(chǎn)生突發(fā)情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取有效措施?；颖O(jiān)測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB 50497的規(guī)定?；庸こ淌┕ぶ袘?yīng)加強(qiáng)對(duì)監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)。
6．1．5 施工現(xiàn)場(chǎng)道路布置、材料堆放、車輛行走路線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)荷載控制的要求，并應(yīng)減少對(duì)主體結(jié)構(gòu)、支護(hù)結(jié)構(gòu)、周邊環(huán)境等的影響。根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)置施工棧橋，并應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。
6．1．6 基坑工程施工中，當(dāng)鄰近工程進(jìn)行樁基施工、基坑開挖、邊坡工程、盾構(gòu)頂進(jìn)、爆破等施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定施工順序和方法，并應(yīng)采取措施減少相互影響。
6．2 灌注樁排樁圍護(hù)墻
6．2．1 灌注樁排樁圍護(hù)墻施工應(yīng)符合本規(guī)范第5．6節(jié)～第5．9節(jié)的規(guī)定。
6．2．2 灌注樁在施工前應(yīng)進(jìn)行試成孔，試成孔數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模及施工場(chǎng)地地質(zhì)情況確定，且不宜少于2根。
6．2．3 灌注樁排樁應(yīng)采用間隔成樁的施工順序，已完成澆筑混凝土的樁與鄰樁間距應(yīng)大于4倍樁徑，或間隔施工時(shí)間應(yīng)大于36h。
6．2．4 灌注樁頂應(yīng)充分泛漿，泛漿高度不應(yīng)小于500mm，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高接近地面時(shí)樁頂混凝土泛漿應(yīng)充分，鑿去浮漿后樁頂混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。水下灌注混凝土?xí)r混凝土強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁身強(qiáng)度提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配制。
6．2．5 灌注樁排樁外側(cè)截水帷幕應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 截水帷幕宜采用單軸水泥土攪拌樁、雙軸水泥土攪拌樁和三軸水泥土攪拌樁，其施工應(yīng)符合本規(guī)范第4．10節(jié)的規(guī)定；
2 截水帷幕與灌注樁排樁間的凈距宜小于200mm，雙軸攪拌樁搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm，三軸攪拌樁宜采用套接一孔法施工；
3 遇明(暗)浜時(shí)，宜將截水帷幕水泥摻量提高3％～5％。
6．2．6 高壓旋噴樁作為局部截水帷幕時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)先施工灌注樁，再施工高壓旋噴樁截水帷幕，高壓旋噴樁施工應(yīng)符合本規(guī)范第4．9節(jié)的規(guī)定；
2 高壓旋噴樁應(yīng)采用復(fù)噴工藝，每立方米水泥摻入量不應(yīng)小于450kg，高壓旋噴樁噴漿下沉及提升速度宜為50mm／min～150mm／min；
3 高壓旋噴樁之間搭接不應(yīng)少于300mm，垂直度偏差不應(yīng)大于1／100。
6．2．7 灌注樁樁身范圍內(nèi)存在較厚的粉性土、砂土層時(shí)，灌注樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 宜適當(dāng)提高泥漿比重與黏度，或采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁；
2 在粉土、砂土層中宜先施工攪拌樁截水帷幕，再在截水帷幕中進(jìn)行排樁施工，或在截水帷幕與樁間進(jìn)行注漿填充。
6．2．8 非均勻配筋的鋼筋籠吊放安裝時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第5．6．14條的規(guī)定，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)或倒置，鋼筋籠扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)小于5°。
6．2．9 灌注樁排樁施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 樁位偏差，軸線及垂直軸線方向均不宜大于50mm；
2 孔深偏差應(yīng)為300mm，孔底沉渣不應(yīng)大于200mm；
3 樁身垂直度偏差不應(yīng)大于1／150，樁徑允許偏差應(yīng)為30mm。
6．3 板樁圍護(hù)墻
6．3．1 板樁打設(shè)前宜沿板樁兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)架。導(dǎo)架應(yīng)有一定的強(qiáng)度及剛性，不應(yīng)隨板樁打設(shè)而下沉或變形，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)導(dǎo)架的位置及標(biāo)高。
6．3．2 混凝土板樁轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)角樁，鋼板樁在轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置異形板樁。初始樁和轉(zhuǎn)角樁應(yīng)較其他樁加長(zhǎng)2m～3m。初始樁和轉(zhuǎn)角樁的樁尖應(yīng)制成對(duì)稱形。
6．3．3 板樁打設(shè)宜采用振動(dòng)錘，采用錘擊式時(shí)應(yīng)在樁錘與板樁之間設(shè)置樁帽，打設(shè)時(shí)應(yīng)重錘低擊。
6．3．4 板樁圍護(hù)墻基坑鄰近建(構(gòu))筑物及地下管線時(shí)，應(yīng)采用靜力壓樁法施工，并應(yīng)采用導(dǎo)孔法或根據(jù)環(huán)境狀況控制壓樁施工速率。
6．3．5 板樁宜采用屏風(fēng)法打設(shè)，半封閉和全封閉的板樁應(yīng)根據(jù)板樁規(guī)格和封閉段的長(zhǎng)度計(jì)算根數(shù)。
6．3．6 鋼板樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鋼板樁的規(guī)格、材質(zhì)及排列方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工工藝要求，鋼板樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，組合鋼板樁堆高不宜大于3層；
2 鋼板樁打入前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，樁體不應(yīng)彎曲，鎖口不應(yīng)有缺損和變形，鋼板樁鎖口應(yīng)通過套鎖檢查后再施工；
3 樁身接頭在同一標(biāo)高處不應(yīng)大于50％，接頭焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)焊縫要求；
4 鋼板樁施工時(shí)，應(yīng)采用減少沉樁時(shí)的擠土與振動(dòng)影響的工藝與方法，并應(yīng)采用注漿等措施控制鋼板樁拔出時(shí)由于土體流失造成的鄰近設(shè)施下沉。
6．3．7 混凝土板樁構(gòu)件的拆模應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30％后進(jìn)行，吊運(yùn)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％，沉樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％。
6．3．8 混凝土板樁沉樁施工中，凹凸榫應(yīng)楔緊。
6．3．9 板樁回收應(yīng)在地下結(jié)構(gòu)與板樁墻之間回填施工完成后進(jìn)行。鋼板樁在拔除前應(yīng)先用振動(dòng)錘夾緊并振動(dòng)，拔除后的樁孔應(yīng)及時(shí)注漿填充。
6．3．10 鋼板樁擋墻允許偏差應(yīng)符合表6．3．10-1的規(guī)定，混凝土板樁擋墻允許偏差應(yīng)符合表6．3．10-2的規(guī)定。
表6．3．10-1 鋼板樁擋墻允許偏差
表6．3．10-2 混凝土板樁擋墻允許偏差
6．4 咬合樁圍護(hù)墻
6．4．1 咬合樁分Ⅰ、Ⅱ兩序跳孔施工，Ⅱ序樁施工時(shí)利用成孔機(jī)械切割Ⅰ序樁身，形成連續(xù)的咬合樁墻。
6．4．2 咬合切割分為軟切割和硬切割。軟切割應(yīng)采用全套管鉆孔咬合樁機(jī)、旋挖樁機(jī)施工，硬切割應(yīng)采用全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)施工。
6．4．3 咬合樁施工前，應(yīng)沿咬合樁兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)墻，導(dǎo)墻上的定位孔直徑應(yīng)大于套管或鉆頭直徑30mm～50mm，導(dǎo)墻厚度宜為200mm～500mm。導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)應(yīng)建于堅(jiān)實(shí)的地基上，并能承受施工機(jī)械設(shè)備等附加荷載。套管的垂直度偏差不應(yīng)大于2‰。
6．4．4 樁垂直度偏差不應(yīng)大于3‰，樁位偏差值應(yīng)小于10mm，樁孔口中心允許偏差應(yīng)為±10mm。
6．4．5 采用全套管鉆孔時(shí)，應(yīng)保持套管底口超前于取土面且深度不小于2．5m。
6．4．6 全套管法施工時(shí)，應(yīng)保證套管的垂直度，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先灌入2m3～3m3混凝土，再將套管搓動(dòng)(或回轉(zhuǎn))提升200mm～300mm。邊灌注混凝土邊拔套管，混凝土應(yīng)高出套管底端不小于2．5m。地下水位較高的砂土層中，應(yīng)采取水下混凝土澆筑工藝。
6．4．7 采用回轉(zhuǎn)鉆頭和旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，應(yīng)使用泥漿護(hù)壁成孔，并應(yīng)符合本規(guī)范第5．6節(jié)的規(guī)定。
6．4．8 采用軟切割工藝的樁，Ⅰ序樁終凝前應(yīng)完成Ⅱ序樁的施工，Ⅰ序樁應(yīng)采用超緩凝混凝土，緩凝時(shí)間不應(yīng)小于60h；干孔灌注時(shí)，坍落度不宜大于140mm，水下灌注時(shí)，坍落度宜為140mm～180mm；混凝土3d強(qiáng)度不宜大于3MPa。軟切割的Ⅱ序樁及硬切割的Ⅰ序、Ⅱ序樁應(yīng)采用普通商品混凝土。
6．4．9 分段施工時(shí)，應(yīng)在施工段的端頭設(shè)置一個(gè)用砂灌注的Ⅱ序樁用于圍護(hù)樁的閉合處理。
6．4．10 防止鋼筋籠上浮宜采取下列措施：
1 混凝土配制宜選用5mm～20mm粒徑碎石，并可調(diào)整配比確保其和易性；
2 鋼筋籠底部宜設(shè)置配重；
3 鋼筋籠可設(shè)置導(dǎo)正定位器；
4 采用導(dǎo)管法澆筑時(shí)不宜使用法蘭式接頭的導(dǎo)管，導(dǎo)管埋深不宜大于6m。
6．5 型鋼水泥土攪拌墻
6．5．1 型鋼水泥土攪拌墻宜采用三軸攪拌樁機(jī)施工，施工前應(yīng)通過成樁試驗(yàn)確定攪拌下沉和提升速度、水泥漿液水灰比等工藝參數(shù)及成樁工藝，成樁試驗(yàn)不宜少于2根。
6．5．2 水泥土攪拌樁成樁施工應(yīng)符合本規(guī)范第4．10節(jié)的規(guī)定。
6．5．3 三軸水泥土攪拌墻可采用跳打方式、單側(cè)擠壓方式、先行鉆孔套打方式的施工順序。硬質(zhì)土層中成樁困難時(shí)，宜采用預(yù)先松動(dòng)土層的先行鉆孔套打方式施工。樁與樁的搭接時(shí)間間隔不宜大于24h。
6．5．4 攪拌機(jī)頭在正常情況下為上下各1次對(duì)土體進(jìn)行噴漿攪拌，對(duì)含砂量大的土層，宜在攪拌樁底部2m～3m范圍內(nèi)上下重復(fù)噴漿攪拌1次。
6．5．5 擬拔出回收的型鋼，插入前應(yīng)先在干燥條件下除銹，再在其表面涂刷減摩材料。完成涂刷后的型鋼，搬運(yùn)過程中應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)力擦擠。減摩材料脫落、開裂時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
6．5．6 環(huán)境保護(hù)要求高的基坑應(yīng)采用三軸攪拌樁，并應(yīng)通過監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整施工參數(shù)。鄰近保護(hù)對(duì)象時(shí)，攪拌下沉速度宜控制為0．5m／min～0．8m／min，提升速度宜小于1．0m／min。噴漿壓力不宜大于0．8MPa。
6．5．7 型鋼宜在水泥土攪拌墻施工結(jié)束后30min內(nèi)插入，相鄰型鋼焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，豎向錯(cuò)開距離不宜小于1m。
6．5．8 需回收型鋼的工程，型鋼拔出后留下的空隙應(yīng)及時(shí)注漿填充，并應(yīng)編制含有漿液配比、注漿工藝、拔除順序等內(nèi)容的專項(xiàng)方案。
6．5．9 水泥土攪拌樁的成樁質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6．5．9的規(guī)定。
表6．5．9 水泥土攪拌樁的成樁質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
6．5．10 插入型鋼的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6．5．10的規(guī)定。
表6．5．10 插入型鋼的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
6．5．11 采用型鋼水泥土攪拌墻作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，基坑開挖前應(yīng)檢驗(yàn)水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度，強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度宜采用漿液試塊強(qiáng)度試驗(yàn)的方法確定，也可以采用鉆取樁芯強(qiáng)度試驗(yàn)的方法確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 漿液試塊強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)提取剛攪拌完成且尚未凝固的水泥土攪拌樁漿液，試驗(yàn)數(shù)量及方法：每臺(tái)班抽查1根樁，每根樁設(shè)不少于2個(gè)取樣點(diǎn)，應(yīng)在基坑坑底以上1m范圍內(nèi)和坑底以上最軟弱土層處的攪拌樁內(nèi)設(shè)置取樣點(diǎn)，每個(gè)取樣點(diǎn)制作3件水泥土試塊；
2 鉆取樁芯強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用地質(zhì)鉆機(jī)并選擇可靠的取芯鉆具，鉆取攪拌樁施工后28d齡期的水泥土芯樣，鉆取的芯樣應(yīng)立即密封并及時(shí)進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，取芯數(shù)量及方法：抽取總樁數(shù)的2％，并不應(yīng)少于3根，每根樁取芯數(shù)量為在連續(xù)鉆取的全樁長(zhǎng)范圍內(nèi)的樁芯上取不少于5組，每組3件試塊，取樣點(diǎn)應(yīng)取沿樁長(zhǎng)不同深度和不同土層處的5點(diǎn)，在基坑坑底附近應(yīng)設(shè)取樣點(diǎn)，鉆取樁芯得到的試塊強(qiáng)度，宜根據(jù)鉆取樁芯過程中芯樣的損傷情況，乘以1．2～1．3的系數(shù)，鉆孔取芯完成后的空隙應(yīng)注漿填充；
3 當(dāng)能建立靜力觸探、標(biāo)準(zhǔn)貫入或動(dòng)力觸探等原位測(cè)試結(jié)果與漿液試塊強(qiáng)度試驗(yàn)或鉆取樁芯強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的對(duì)應(yīng)關(guān)系時(shí)，也可采用試塊或芯樣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)合原位試驗(yàn)的方法綜合檢驗(yàn)樁身強(qiáng)度。
6．5．12 型鋼水泥土攪拌墻成墻期監(jiān)控、成墻驗(yàn)收中除樁體強(qiáng)度檢驗(yàn)項(xiàng)目外，基坑開挖期質(zhì)量檢查尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ／T 199的規(guī)定。
6．6 地下連續(xù)墻
6．6．1 地下連續(xù)墻施工前應(yīng)通過試成槽確定合適的成槽機(jī)械、護(hù)壁泥漿配比、施工工藝、槽壁穩(wěn)定等技術(shù)參數(shù)。
6．6．2 地下連續(xù)墻施工應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土導(dǎo)墻，導(dǎo)墻施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 導(dǎo)墻應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，厚度不應(yīng)小于200mm；
2 導(dǎo)墻頂面應(yīng)高于地面100mm，高于地下水位0．5m以上，導(dǎo)墻底部應(yīng)進(jìn)入原狀土200mm以上，且導(dǎo)墻高度不應(yīng)小于1．2m；
3 導(dǎo)墻外側(cè)應(yīng)用黏性土填實(shí)，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)墻面應(yīng)垂直，其凈距應(yīng)比地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度加寬40mm；
4 導(dǎo)墻混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后方可拆模，拆模后的導(dǎo)墻應(yīng)加設(shè)對(duì)撐；
5 遇暗浜、雜填土等不良地質(zhì)時(shí)，宜進(jìn)行土體加固或采用深導(dǎo)墻。
6．6．3 導(dǎo)墻允許偏差應(yīng)符合表6．6．3的規(guī)定。
表6．6．3 導(dǎo)墻允許偏差
6．6．4 泥漿制備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 新拌制泥漿應(yīng)經(jīng)充分水化，貯放時(shí)間不應(yīng)少于24h；
2 泥漿的儲(chǔ)備量宜為每日計(jì)劃最大成槽方量的2倍以上；
3 泥漿配合比應(yīng)按土層情況試配確定，一般泥漿的配合比可根據(jù)表6．6．4選用。遇土層極松散、顆粒粒徑較大、含鹽或受化學(xué)污染時(shí)，應(yīng)配制專用泥漿。
表6．6．4 泥漿配合比
6．6．5 泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 新拌制泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表6．6．5-1的規(guī)定。
表6．6．5-1 新拌制泥漿的性能指標(biāo)
2 循環(huán)泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表6．6．5-2的規(guī)定。
表6．6．5-2 循環(huán)泥漿的性能指標(biāo)
6．6．6 成槽施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 單元槽段長(zhǎng)度宜為4m～6m；
2 槽內(nèi)泥漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻面0．3m，同時(shí)槽內(nèi)泥漿面應(yīng)高于地下水位0．5m以上；
3 成槽機(jī)應(yīng)具備垂直度顯示儀表和糾偏裝置，成槽過程中應(yīng)及時(shí)糾偏；
4 單元槽段成槽過程中抽檢泥漿指標(biāo)不應(yīng)少于2處，且每處不應(yīng)少于3次；
5 地下連續(xù)墻成槽允許偏差應(yīng)符合表6．6．6的規(guī)定。
表6．6．6 地下連續(xù)墻成槽允許偏差
6．6．7 成槽后的刷壁與清基應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 成槽后，應(yīng)及時(shí)清刷相鄰段混凝土的端面，刷壁宜到底部，刷壁次數(shù)不得少于10次，且刷壁器上無泥；
2 刷壁完成后應(yīng)進(jìn)行清基和泥漿置換，宜采用泵吸法清基；
3 清基后應(yīng)對(duì)槽段泥漿進(jìn)行檢測(cè)，每幅槽段檢測(cè)2處，取樣點(diǎn)距離槽底0．5m～1．0m，清基后的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合表6．6．7的規(guī)定。
表6．6．7 清基后的泥漿指標(biāo)
6．6．8 槽段接頭施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 接頭管(箱)及連接件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
2 十字鋼板接頭與工字鋼接頭在施工中應(yīng)配置接頭管(箱)，下端應(yīng)插入槽底，上端宜高出地下連續(xù)墻泛漿高度，同時(shí)應(yīng)制定有效的防混凝土繞流措施。
3 鋼筋混凝土預(yù)制接頭應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后方可運(yùn)輸及吊放，吊裝的吊點(diǎn)位置及數(shù)量應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。
4 銑接頭施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)套銑部分不宜小于200mm，后續(xù)槽段開挖時(shí)，應(yīng)將套銑部分混凝土銑削干凈，形成新鮮的混凝土接觸面；
2)導(dǎo)向插板宜選用長(zhǎng)5m～6m的鋼板，應(yīng)在混凝土澆筑前，放置于預(yù)定位置；
3)套銑一期槽段鋼筋籠應(yīng)設(shè)置限位塊，限位塊設(shè)置在鋼筋籠兩側(cè)，可以采用PVC管等材料，限位塊長(zhǎng)度宜為300mm～500mm，間距為3m～5m。
6．6．9 槽段鋼筋籠應(yīng)進(jìn)行整體吊放安全驗(yàn)算，并設(shè)置縱橫向桁架、剪刀撐等加強(qiáng)鋼筋籠整體剛度的措施。
6．6．10 鋼筋籠制作和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鋼筋籠加工場(chǎng)地與制作平臺(tái)應(yīng)平整，平面尺寸應(yīng)滿足制作和拼裝要求；
2 分節(jié)制作鋼筋籠同胎制作應(yīng)試拼裝，應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接；
3 鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)預(yù)留導(dǎo)管位置，并應(yīng)上下貫通；
4 鋼筋籠應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊板，縱向間距為3m～5m，橫向宜設(shè)置2塊～3塊；
5 吊車的選用應(yīng)滿足吊裝高度及起重量的要求；
6 鋼筋籠應(yīng)在清基后及時(shí)吊放；
7 異形槽段鋼筋籠起吊前應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)角處進(jìn)行加強(qiáng)處理，并應(yīng)隨入槽過程逐漸割除。
6．6．11 鋼筋籠制作允許偏差及安裝誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合表6．6．11的規(guī)定。
表6．6．11 鋼筋籠制作允許偏差
2 鋼筋籠安裝誤差應(yīng)小于20mm。
6．6．12 水下混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法連續(xù)澆筑，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 導(dǎo)管管節(jié)連接應(yīng)密封、牢固，施工前應(yīng)試拼并進(jìn)行水密性試驗(yàn)；
2 導(dǎo)管水平布置距離不應(yīng)大于3m，距槽段兩側(cè)端部不應(yīng)大于1．5m，導(dǎo)管下端距離槽底宜為300mm～500mm，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放置隔水栓；
3 鋼筋籠吊放就位后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土，間隔不宜大于4h；
4 水下混凝土初凝時(shí)間應(yīng)滿足澆筑要求，現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度宜為200mm±20mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)進(jìn)行配制；
5 槽內(nèi)混凝土面上升速度不宜小于3m／h，同時(shí)不宜大于5m／h，導(dǎo)管埋入混凝土深度應(yīng)為2m～4m，相鄰兩導(dǎo)管內(nèi)混凝土高差應(yīng)小于0．5m；
6 混凝土澆筑面宜高出設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm～500mm。
6．6．13 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行墻底注漿，注漿應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 注漿管應(yīng)采用鋼管，單幅槽段注漿管數(shù)量不應(yīng)少于2根，槽段長(zhǎng)度大于6m宜增設(shè)注漿管，注漿管下端應(yīng)伸至槽底200mm～500mm，槽底持力層為碎石、基巖時(shí)，注漿管下端宜做成T形并與槽底齊平；
2 注漿器應(yīng)采用單向閥，應(yīng)能承受大于2MPa的靜水壓力；
3 注漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿壓力控制在2MPa以內(nèi)或以上覆土不抬起為度；
4 注漿管應(yīng)在混凝土初凝后終凝前用高壓水劈通壓漿管路；
5 注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)要求或注漿量達(dá)到80％以上，壓力達(dá)到2MPa時(shí)可終止注漿。
6．6．14 地下連續(xù)墻混凝土質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 混凝土坍落度檢驗(yàn)每幅槽段不應(yīng)少于3次，抗壓強(qiáng)度試件每一槽段不應(yīng)少于一組，且每100m3混凝土不應(yīng)少于一組，永久地下連續(xù)墻每5個(gè)槽段應(yīng)做抗?jié)B試件一組；
2 永久地下連續(xù)墻混凝土的密實(shí)度宜采用超聲波檢查，總抽取比例為20％，必要時(shí)采用鉆孔抽芯檢查強(qiáng)度。
6．6．15 預(yù)制地下連續(xù)墻墻段應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可運(yùn)輸及吊放，并應(yīng)進(jìn)行整體起吊安全驗(yàn)算。
6．6．16 預(yù)制地下連續(xù)墻施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 預(yù)制地下連續(xù)墻應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸及起吊設(shè)備能力、施工現(xiàn)場(chǎng)道路和堆放場(chǎng)地條件，合理確定分幅和預(yù)制件長(zhǎng)度，墻體分幅寬度應(yīng)滿足成槽穩(wěn)定要求；
2 預(yù)制地下連續(xù)墻宜采用連續(xù)成槽法進(jìn)行成槽施工，預(yù)制地下連續(xù)墻成槽施工時(shí)應(yīng)先施工轉(zhuǎn)角幅后直線幅，成槽深度應(yīng)比墻段埋置深度深100mm～200mm；
3 預(yù)制墻段墻縫宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土接頭，預(yù)制地下連續(xù)墻的厚度應(yīng)比成槽厚度小20mm，預(yù)制墻段與槽壁間的前后縫隙宜采用壓密注漿填充；
4 墻段吊放時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)墻上安裝導(dǎo)向架；
5 清基后應(yīng)對(duì)槽段泥漿進(jìn)行檢測(cè)，每幅槽段應(yīng)檢測(cè)2處，取樣點(diǎn)應(yīng)距離槽底0．5m～1．0m，清基后的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合表6．6．16的規(guī)定。
表6．6．16 清基后的泥漿指標(biāo)
6．6．17 預(yù)制墻段安放允許偏差應(yīng)符合表6．6．17的規(guī)定。
表6．6．17 預(yù)制墻段安放允許偏差
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